陶瓷顏料被燒結顆粒能夠承受850～1150℃高溫
陶瓷油墨的組成與應用中存在一些難點。首先是陶瓷分散液的流變
性。分散液的黏度通常呈現出剪切力依附性．這取決于固體的體積分數
、顆粒尺寸與形狀以及顆粒問的作用力。在打印過程中油墨承受較高的
剪切頻率．因此油墨的剪切力依附性黏度會極大地影響噴墨打印的泵送
機理。我們會在后面章節中詳細介紹分散液的流變性。第二。由于陶瓷
的密度較高，陶瓷油墨的化學穩定性至關重要。打印噴頭里沉積的固體
會造成噴嘴堵塞。第三個問題是由陶瓷顆粒的硬度造成的高磨損性。這
使得噴嘴嚴重磨損．造成打印噴頭的使用壽命過短。
陶瓷油墨除了在噴墨打印機中的應用之外，它們也要具備某些特殊
應用所需的性質。用于裝飾的陶瓷顏料粒徑大約10 μm，而且上色效果
弱于有機顏料．因此陶瓷基材上需要更高濃度的顏料。在隨后的烘烤步
驟中，陶瓷顏料被燒結。這要求顆粒能夠承受850～1150℃的高溫，并
且涂層要與陶瓷基材(如瓷磚)的搪瓷釉具有相似的熔化和熱力學延展性
。
陶瓷分散液也可以通過分散或從噴嘴中擠出實現沉積。盡管打印是
平行工序，例如，每種顏色或成分使用多個噴嘴～128個或更多．但分
散和擠出序往往使用單個噴嘴。陶瓷分散液的流變性與噴墨打印油墨的
不同；陶瓷分散液黏度更高．即含同量更高。無模板陶瓷部件的制造可
以實現很高的空間分辨率(微米級)。
