涂料占紙或紙板質量涂料制備特征檢測顯微鏡
現代涂料制備控制的特征
紙和紙板廠的總體要求是：
(1)有效地處理與駕馭大量的品種更換；
(2)品種更換、斷紙、停機和開機都不造成生產損失；
(3)涂料的生產靈活而且成本合理；紙張顏料涂布與表面施膠
(4)靈活的配方管理與生產計劃；
(5)高度準確地將配料加入到混合器中；
(6)過程控制系統的高度安全性、可靠性和利用率；
(7)靈活的工藝和工藝控制；
(8)生產數據的長期歸檔保存；
(9)在操作工協作下有效處理紊亂狀況以及資料信息起到支持
操作工或工廠員工的重要作用；
(10)為操作工提供知識支持的信息系統；
(11)控制工廠的物料平衡。
這些要求增加了間歇法的重要性。間歇法在改變狀態、追蹤能
力、質量和安全需要的管理上可能更容易實行。另一方面，間歇系
統的專有特征如生產計劃、配方不同的各種產品的靈活管理、復雜
的程序處理、同步和定時的功能，以及專門的以批量為基礎的報告
等都不是連續控制的正常運行特征。間歇系統的這些專有特征，使
得間歇系統的設計、編程序和開機都比連續系統更為復雜。
涂料過程控制總覽
過程的歸納
涂料占紙或紙板質量的份額波動于30％與50％(質量分數)之間
，與所生產的紙或紙板品種有關。通常工廠的涂料制備使用15～30
種組分，每個配方用5～15個組分。
