零件表面鑄造或燒結產品中的孔隙分析顯微鏡

粗琢
    在水事工程或核電站重鋪路面時，大而沉重的旋轉爪會擦掉道
路表面或混凝土表面。這些設備會對混凝土槽體造成不必要的損害
，并產生相當多的灰塵，在核工程中，這是一個需要解決的問題。
已經發現，使用大的非聚焦條件(光斑尺寸>10mm)的激光將在混凝
土表面產生一個應力狀態，使其破裂并飛離。這個過程是十分壯觀
的，但它克服了上面所列的問題。該過程的高速攝影顯示，破裂出
現在產生熱斑點的激光前沿，該破裂與赫茲應力區類似。激光粗琢
對要求環境更加和諧的土建工程行為具有潛在的應用前景，因為它
噪聲非常小。它也是去除材料表面污染而不會導致過多灰塵和水浪
費的幾種選擇方法之一。

    沖擊硬化
    直到較近，激光沖擊硬化或者“激光噴丸硬化”才開始引起人
們的關注。但是，現在沖擊硬化已經是一種工業處理方法。噴丸處
理的目的是在零件表面產生壓應力.從而提高零件的疲勞強度。壓
應力是由表面沖擊噴射的冷加工引起的。這種方法產生的壓應力可
達極限抗拉強度的60%。處理深度取決于沖擊能和材料，但通常可
以達到較大1mm，平均0.25mm。與產生帳應力的材料深度相對應，
在材料表面層下面將會產生平衡拉伸應力。對于較薄的材料，這可
能是個問題，在表面下會引起疲勞。因此，壓縮層深度不能超過工
件厚度的10%。噴丸硬化的方法通常也應用于細化晶粒組織，縮小
某些鑄造或燒結產品中的孔隙，改善腐蝕、磨損和氫脆應力腐蝕開
裂，以及晶間腐蝕。它也將消除由不同金屬成形技術所帶來的殘余
拉伸應力，如電火花、車削、銑削、拉削、磨削、化學蝕刻和激光
切割。
    強力輻射沖擊波可產生同樣或更好的壓應力，但它必須是短脈
沖(一10一100ns)，并且有良好的光束質量。這是勞倫斯利弗莫爾
實驗室在該方面的成就之一。

    表面紋理處理
    回火軋制時對軋輥要進行紋理處理，使得鋼板表面不光滑.以
改善夾緊力和終軋表面上油漆的流動。有幾種技術可以做表面紋理
處理，通常是噴丸處理表面。但是，噴丸處理將產生不規則的粗糙
度，在涂完油漆的表面會顯現波紋。通過規則圖案的粗糙度，波紋
是可以避免的。

  激光物理氣相沉積
    激光束能對準位于真空工作室內的靶。靶蒸發，燕氣凝聚在其
他區域和基體上。在加熱技術中，該方法具有特別清潔的優點。使
用受激準分子脈沖使靶表面蒸發是可行的，靶的蒸發將引起在基體
層上的沉積，由于蒸氣壓力的存在，該沉積層與靶材的成分是相同
的。