夾雜物的來源金相分析圖像顯微鏡-鋼中的夾雜物
夾雜物、夾渣
鋼中的夾雜物從大的方面可分為非金屬夾雜物和異性金屬夾渣，其
中常見的是非金屬夾雜物。非金屬夾雜物按其來源又可分為內在夾雜(
其尺寸較小)和外來夾雜(其尺寸較大)，通常人們又把外來夾雜叫做夾
渣。
鋼中的夾雜物破壞了鋼的連續性，它們在鋼中的形態、含量和分布
情況都不同程度地影響著鋼的各種性能，機械零件在使用過程中，夾雜
物也常常成為疲勞破斷的起源。近年來隨著真空技術的發展和應用，鋼
中氣體有了大幅度地減少，夾雜物越來越成為影響鋼材質量的主要因素
為了提高質量并使探傷工作者對夾雜物的形態特征及分布規律有所了解
非金屬夾雜物的來源
前已述及，夾雜物的來源大體可以分為兩大類：一類為內在夾雜物
，這類夾雜物產生的原因很多，例如用硅或鋁脫氧后，在金屬內形成了
氧化硅或氧化鋁夾雜物，它們是脫氧的產物；又如鋼料中的非金屬雜質
在高溫熔化狀態時，可溶于液體金屬內，隨著溫度的下降，溶解度減小
而脫溶析出形成夾雜物；另外鋼鐵在凝固過程中與爐氣發生作用或在澆
注過程中與空氣作用產生氮化物或因二次氧化生成氧化物。這類夾雜物
通常是難免的，而且它們的尺寸相對較小。另一類稱作外來夾雜物，這
是由于冶煉或澆注過程中從設備或容器上剝落下來摻于液體金屬內的雜
質，例如耐火材料等。它們的特點是無一定形狀而且尺寸特別大，超聲
波探傷中能夠發現的大都是這類夾雜物。
歸納起來，鋼中非金屬(內在)夾雜物形成原因主要有以下幾種：
(1)鋼在熔煉過程中的反應產物，主要是脫氧反應的產物。鋼料中
的雜質大都在氧化期沸騰時上浮，但如果氧化期沸騰不好，雜質因不能
上浮而留在鋼液中。
(2)鋼液在降溫及凝固過程中脫溶析出形成的夾雜物。例如硫由于
溶解度的降低形成硫化物；鋼中的氮則可脫溶析出形成氮化物等。
(3)鋼液澆注過程中的二次氧化也是鋼中夾雜物的一個重要來源，
有時它使鋼中夾雜物成倍增加，鋼液一次氧化形成的夾雜物尺寸較小，
一般r<10μm；而二次氧化的夾雜物尺寸則較大，一般r>50μm。
