石墨鑄型鋼鑄件,鋁合金鑄造分析金相顯微鏡
凝殼鑄造是永久型鑄造的一種，大多用于非結構的裝飾產品像
空心燈座、蠟燭臺和雕塑。鑄型用熔液充滿，在短時之后，倒過來
將大部分熔液倒出，留下有很好外表面但內表面非常粗糙的空心鑄
件。
低壓永久型鑄造鑄型密封在熔爐或保溫爐上面，借助空氣壓力
通過底部內澆口將金屬送人型腔保證平穩地給料。凝固方向由頂部
向下。一旦型腔為固體金屬充滿空氣壓力就釋放;因而材料損失較
少。涂料保證了合格的表面質盤。兩半模具播在足夠的力作用下保
持在一起抵抗型腔中流體壓力。這種工藝之一用鑄型抽真空保證更
為平穩的充滿。廣泛應用于鋁合金鑄造，但采用石墨鑄型時，適用
于鑄造較大的鋼鑄件，如火車車輪。
工藝控制對鑄件成功鑄造是非常重要的。過去這項工作是由壓
鑄機操作者來完成的，近來，對工藝變量作用更深入的了解已引起
儀器儀表的大量使用，它們測量出的變量可輸入微處理器然后施行
控制。有許多重要的變量：熔液的溫度、溶解氣體量、壓型的溫度
及其分布、壓射沖頭的速度以及它在行程中的變化、壓射室的壓力
、型腔的壓力和氣體的成分。在一定功率的機器中，當金屬供給速
度增加時(泵的速率增大)施加于金屬的壓力下降�，F在對于壓鑄薄
壁鑄件所需要的泵速和壓力有了更多的了解。計算機程序可用于設
計內澆口以優化速度：過高的速度造成鑄型侵蝕而且由于紊流而捕
集氣體，速度太慢則使零件澆不足和產生冷隔(在鑄造鋅合金時內
澆口的速度可達40m／s)。
