鑄件凝固高精度鑄件表面精度測量粗糙度儀
真空鑄造法依據的是：如果抽掉空氣砂就牢固地固定于原處。
模型上有小孔因而一個薄的熱塑性聚合物膜可用真空吸在它的表面
上。然后將干凈的沒有粘結劑的砂放入砂箱，砂箱的表面是密封的
，砂抽真空。此時模型上的真空釋放，取出模型、鑄型合箱并澆入
金屬。聚合物膜燒掉而且一旦鑄件凝固，真空釋放，松開的砂子下
落。
緊實砂 型砂可用各種技術緊實，按照生產率和生產零件總數
選擇緊實技術。
1．若只有幾個零件，砂可鏟入砂箱內在整體模型周圍用手工
搗砂。生產均勻填砂的鑄型需技術熟練。
2．對于大量生產，將砂運送到造型工位然后落人或吹入砂箱
內的模型上。用機械方法將砂箱中的砂子緊實如震實或壓實。
3．用動力緊實可以得到高的密度。砂由快速旋轉的拋砂機拋
出或將砂箱抽真空然后打開一個大的閥門，將砂吸入。采用引爆砂
箱上方的天然氣產生的壓力波也可得到很好的效果。
4．當壓力足夠高時(大約7MPa)，良好的型砂獲得足夠的強度
使鑄型保持整體而不要支承的砂箱(無箱造型)。有垂直方向分型面
的鑄型頭尾相連地銜接堆放；在一條生產線上每小時生產可達到25
0—270個鑄型。鑄型的高強度也使澆注和凝固時型壁的移動較小，
得到較高精度鑄件。
除無箱造型之外，所有的造型都要在上箱放壓鐵；否則熔液施
加的靜壓力會將上箱抬起發生金屬跑火。
習慣上在鑄型表面層附近采用較細的砂�？梢约尤朊悍刍蚴�
粉以便在與熱金屬接觸時產生氣體，減少金屬的滲透及與砂粘結(
鋼包砂)，得到較好的表面精度，沒有缺陷。另一種方法是，各種
耐火材料懸浮于液體中并作為涂料施于鑄型和型芯表面。
