壓鑄模幾乎與注成型模具結構相同-金屬科研顯微鏡
壓鑄模和修剪磨
壓鑄模由兩個重要部分組成—動模和定模，兩者在分型面相遇。型
腔和型芯加工成為插人件，它們分別裝在定模和動模上。定模安裝在固
定模板上，而動模被固定到動模板上。型腔和相配型芯的設計必須保證
動模能從凝固零件中拉出。
壓鑄模的結構幾乎與注射成型模具的結構相同。在注射成型的術語
中，動模由型芯板和頂桿外殼組成，而定模是由型腔板和支承板所組成
。
在壓鑄模中，具有外交叉特征的鑄件側抽芯機構與注射成型模具的
側抽芯機構形式是完全相同的。然而，熔融的壓鑄合金m性要比注塑成
型中聚合物熔體黏性小得多，并且熔融的壓鑄合金在模具接觸表面之間
有很大的流動趨勢。這個現象被稱為飛邊，它傾向于堵塞模具結構，由
于這個原因，模具結構必須是結實耐用的。飛邊與很大的型芯收縮力(
由于零件收縮所造成的)共同作用使得產生令人滿意的內部型芯結構非
常困難。因此，內螺紋或其他內部切口通常不采用鑄造生產，而是采用
昂貴的二次加工來生產。壓鑄模的頂出系統與注塑模的頂出系統是相同
的。
飛邊總是出現在定模和動模之間，導致在分模面四周有一個薄的不
規則金屬帶。偶爾，這種分型面的飛邊也會從模具表面溢出。由于這些
原因，完全的安全門必須經常配在壓鑄機上，來容納任何這種滋出的材
料。
壓力鑄造工藝與注射成型相比，一個主要的不同是滋流井通常是沿
著壓鑄模型腔的周邊來設計的。正如前面所提到的，它們減少了鑄件中
的氧化物。可以讓較先注人的金屬或合金將空氣從溢出孔擠出，并充滿
型腔。然后在更高的溫度下，注射的剩余部分和模具容易減少金屬過早
凍結的概率。這種過早的凍結將會導致表面缺陷的形成，這種缺陷稱為
冷結(或冷疤)。在這種缺陷里，那些流動的金屬不能緊密地結合在一起
，因為它們只在相遇時部分凝固。冷料井也需要在小的鑄件上，通過添
加金屬液來維持更加均勻的模具溫度。
