涂層常分三種:電鍍、陽極處理和油漆-涂層顯微鏡
精整
在修剪之后,鑄件往往還要拋光和/或涂層,以提供所需要的耐腐
蝕性和耐磨性,并提高外觀美感。對于鋁鑄件來講,拋光有時是唯一的
表面處理工藝。然而,對于鋁和其他鑄造合金來說,更經常使用各種電
鍍或涂裝工藝。在任何涂覆工藝之前,零件需要通過一系列的清洗操作
,除去妨礙涂層枯合的污染。通常進行的清洗操作包括脫脂、堿清洗和
酸浸泡。
常用的涂層分為三種:電鍍、陽極處理和油漆。電鍍主要用于鋅合
金鑄件,因為鋁和鎂合金氧化迅速,這會妨礙電鍍層被合適地附著。盡
管黃銅鑄件可以在氧化物除去后進行電鍍,經常被用于非精加工。
從壓鑄機里取出來以后,直澆道或余料餅、橫澆道、內澆道、冷料
井和分模面飛邊必須從組件上去除。這樣做有時可以采用手動方式進行
,如果生產量較大的話,也可采用修剪壓力機來進行。用于修剪操作的
模具與飯金加工所用的落料模具和沖孔模具相類似。它們安裝在機械壓
力機或液壓機上,因為所需要的力較低,所以,床身面積與載重的比率
相對較大。要修剪的金屬厚度通常為0.75一1.5mm.
在設計鑄件時,要求確定進料通道以及內澆道到型腔分模面四周的
冷料井的主要內澆道的位置。并設計一個不是階梯形的分型面,這可以
簡化鑄造模和修剪模。