鋼基體變形夾雜物形狀分類復合結構檢測顯微鏡
鋼基體變形后的夾雜物形狀分類
夾雜物在鋼的熱加工和冷加工過程中變形�，F在已經利用變形
后夾雜物的形狀進行了許多分類。下面就是一個常用的例子。
熱加工前及期間，如果夾雜物的化學成分基本均勻，且為玻璃
相，沒有大量堅硬的結晶相析出，而且在熱加工過程中能被拉長，
那么這類夾雜就被分為A類。那些嵌入在伸長的玻璃基體中，尺寸
小、堅硬的結晶態夾雜也被列為A類。典型的例子是低熔點MnS和硅
酸鹽。
熱軋溫度下由脆性相和某些塑性相組成的夾雜物在熱軋過程破
碎成不連續碎片條痕。這種夾雜被分類為B類。夾雜物中脆性相的
起因為：(1)液態夾雜物冷卻過程的相分離；(2)脆性顆粒和塑性顆
粒的聚合導致復合結構的形成；或(3)固態夾雜物顆粒表面轉變成
可變形的外殼。鋁酸鹽和硅酸鹽的軟化溫度接近或高于熱軋溫度，
它們就屬于這類。
第三類夾雜是由鋼液中初期固體顆粒聚合的簇狀物組成，以簇
狀物形態留在凝固組織中。氧化鋁簇狀物就是這類夾雜的一個典型
。熱軋時，如果鋼中的簇狀物在熱軋溫度下不變形，那么它們將沿
軋制方向碎裂成尺寸較小的聚合物(由初期固體顆粒聚合而成)，并
呈條狀分布。一種極端的情況，尺寸較小聚合物之間的距離變得相
當大，在有限的顯微鏡視覺范圍內只能看到單一的聚合物出現，這
樣夾雜物歸為C類。
正如前面所提過的，鋼液中的A類夾雜和許多B類夾雜是以球形
出現，而一些B類夾雜和大多數C類夾雜則分別呈現不規則塊狀和簇
狀。經常發生A、B、C三類夾雜中兩種或三種結合在一起，以復合
物的形式共存于鋼中。
由于夾雜物的形狀在一定程度上受鋼基體壓縮比和熱加工溫度
的綜合影響，因此，上面的夾雜物分類或多或少帶有隨意性。
盡管夾雜物的數密度相當高，但如此小的夾雜只要在鋼中能保
持均勻分布，對大多數產品的性能幾乎不產生危害。但問題是這些
小顆粒夾雜有碰撞、聚合和形成簇狀物的趨勢，這樣一來其尺寸就
會超過臨界尺寸，進入結晶器后較終會被凝固坯殼捕獲。
鋼液經Al脫氧和精煉后，其中夾雜物的尺寸取決于體系攪拌能
的耗散率、攪拌時間和攪拌模式等。正常工藝操作條件下，可以防
止外來夾雜的過度卷入，外來夾雜物的較大尺寸也就是100～200μ
m。剛脫氧后的一次夾雜經受了聚合和長大，這樣的原生夾雜尺寸
也與外來夾雜處在同一個數量級。
