鑄模成型工藝-陶瓷懸浮液的加工檢測顯微鏡

    鑄模成型
　　鑄模成型工藝是基于對陶瓷懸浮液的加工。除了有機鉆合劑和分散
劑之外，較多的水和溶劑也是必需的，這樣可以保證成型時具有良好的
流動性。然而，懸浮液必須有較高的固體含量.以使坯體具有均勻且較
高的充填密度。在一些鑄造工藝中.成型在隨后的坯體壓實中完成(例如
，借助在石膏模具中進行注漿成型的毛細力)，而在其他工藝中，只有
在干燥收縮時，才可以進行有效的壓實。例如，在凝膠注模成型時，在
澆鑄懸浮液后立即進行凝固，因此可假設其干燥收縮程度是相當大的。

　　注射成型使用熱塑性鉆合劑塑化陶瓷粉末，這樣就可以在高于其熔
點的溫度下進行成型，同時還能確保在較低溫度下可靠地進行脫模。然
而擠壓成型的情況則相反，在接近室溫時，調整貓土的可塑性，以使用
纖維素基水溶性貓合劑與潤滑劑的化合物。有機a合劑組分(與注射成型
相比較低)在燒盡前需要進行額外的干燥步驟。熱塑性擠壓成型有一種
特殊情況：在熱塑性材料擠壓成型中，需要對擠出的坯料離開噴嘴之后
進行冷卻來輔助成型，如在注射成型中一樣排出熱塑性翁合劑。

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