成型部件橫截面與噴嘴的幾何形狀-陶瓷檢測顯微鏡

    塑性和熱塑性成型
　　粘合劑含量高時，技術陶瓷粉體材料也可以達到塑性加工性能，就
像傳統的含鉆土原料由于其天然的可塑性而具有的塑性加工性能一樣。
基于合成材料和熱塑性9合劑在這里表現出一種特殊情況，即變形能力
被限制在一個有限的溫度范圍內，在這個范圍內貓合劑被熔化。

　　不論是在前面的步驟還是后續步驟中，塑性和熱塑性成型工藝都是
一種具有高生產率和良好自動化率的生產技術。同時，由于在壓力下具
有良好的流動性，因此可以用于對具有諸如薄壁和極小孔等幾何形狀非
常復雜的部件進行近凈成型加工。無論是冷塑性擠壓成型，還是熱塑性
注射成型都利用了陶瓷材料在復雜幾何形狀模腔中成型時的高變形率，
從而可以加工成近終型或終型部件，即使是在具有高精度要求和非常精
細的結構中也能使用。

　　在注射成型中，模其腔體構成了部件的整體輪廓，并且成型周期性
地發生在閉模中；而擠壓成型的過程則完全相反，它是一種在開放模腔
中進行的連續工藝，所生產出的成型部件橫截面與噴嘴的幾何形狀一樣

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