冷金屬過渡焊接工藝熔滴焊接質量檢測顯微鏡
冷金屬過渡焊接工藝
冷金屬過渡焊接工藝(CMT)的目標跟前述的冷弧焊工藝一樣，也
就是說為形成較少的飛濺物而降低短電弧的熱輸入。在這方面，調
節方案的基本差異在于在調節過程中，在各個熔滴消除時將焊條進
給一并考慮在內。
焊接電壓、焊接電流和焊條進給速度的曲線以及材料過渡各個
階段的同步。原則上，這是一種短電弧工藝，該工藝完全限制了短
路電流，一般情況下這種短路電流會在熔滴消除時引起溫度明顯升
高并形成飛濺物，通過一種振蕩式的焊條移動可對此進行限制。在
形成短路之前，焊條進給沿著工件的方向進行。在短路發生材料過
渡時焊條進給方向相反，也就是在再次點燃電弧之前將焊條拉回。
在實際情況下，熔滴消除也以機械方式進行，這樣在調節足夠快速
的情況下可完全避免電流明顯升高。隨后，焊條進給方向再次反向
，過程重新開始。此時，焊條進給的振蕩頻率不是可調節的參數，
而是根據材料過渡的頻率得出。除了數字調節焊接電源(其必須對
過程進程作出相應迅速的反應)之外，對冷金屬過渡焊接工藝的主
要要求在于焊條進給系統的方案。該系統必須一方面確保穩定輸送
焊接填料(填充連接部位所需)，另一方面將填料輸送與焊條末端快
速振蕩式的前后運動(可控熔滴消除所需)協調起來。因此，焊條輸
送系統由兩個可獨立調節的動力裝置組成，第一個承擔焊條進給的
任務，第二個直接位于焊炬上的動力裝置，承擔振蕩焊條末端的作
用。此外，由于要根據進給和振蕩運動得出相反的焊條運動，因此
進給系統必須有一個集成式的焊絲緩沖器，以提供振蕩所需的自由
焊條長度，借助該緩沖器焊條可無干擾地適應運動差。
微型MIG焊接工藝
金屬保護氣體工藝是一種降低能量的短電弧T藝，在該工藝中
人們通過同步調節焊條進給和脈沖頻率來達到降低能量的目的。像
冷金屬過渡焊接工藝一樣，通過短時反轉焊條進給方向可消除短路
中的各個熔滴。此外，通過電源調節可疊加短電流脈沖。這除了會
導致短路中的熔滴過渡之外，在拉回焊條時也可繼續無短路地消除
取決于脈沖頻率的小熔滴，借此可達到提高熔化功率和降低能量供
應的目的，并可經濟地控制較薄的板材的厚度。
