金屬電弧熔焊工藝-電焊熔化焊接檢測顯微鏡
重要焊接工藝概述
金屬電弧熔焊工藝
進行電弧焊時，基于氣體放電產生工藝所需熱量。在這種情況下
，位于兩極之間的氣體被完全電離，在兩極之間施加的電壓會使電
子加速，產生一個稱為電弧柱的等離子體，通過射束和電阻加熱的
組合將兩極加熱。此外，陰極向陽極流動的電子流會將碰撞在陽極
上電子的能量轉換為熱能，這樣，陽極上的溫度會明顯高于陰極。
電弧釋放的熱能與施加的電壓和電流的乘積成正比�？梢酝ㄟ^瞬時
短路或者施加高頻高壓脈沖來引燃電弧。
在電弧焊工藝中，工件或者焊接部位為兩極中的一極。應根據
工藝特點和材料特性來判斷采用哪種極性，也就是說，選擇更熱一
極應被放在哪里。此外，焊接工藝是否只使用電弧熱就可以實現由
于幾何形狀的原因或由于特殊的材料特性而必須使用焊接填料，這
個問題也很重要。較終結果取決于哪些工藝特別適合來完成焊接任
務。
此改善工藝生產率。一般通過在電焊條和工件之間發生短路來引燃
電弧。
這種工藝的缺點在于由于電焊條的長度有限(一般在250 mm到4
50 mm之間)，當電焊條完全熔化后需要更換電焊條時，會限制產量
并且必須一再中斷焊接工藝。此外，如果人員受訓不足，熔化物中
吸納的熔渣顆粒造成缺陷的可能性相對較大。相反，該工藝的優點
是，使用的電焊條包含有所有保護焊接部位所需的輔助材料，即不
需要其他保護裝置并且用極簡單的可移動的焊接裝置就能完成焊接
工作。通過使用不同的藥皮，熔渣的黏度會不一樣，因此也可在定
位焊(上升、下降、冒口位置)中使用該工藝。由于可通過藥皮成分
明顯改變材料過渡區的形狀，這種方法特別適用于困難的焊接工作
，例如具有較大制造公差的根焊，因為在這種情況下要確保能夠跨
越較大的間隙寬度。這使手工電弧焊成為第二大被頻繁使用的焊接
工藝，在惡劣的建筑工地條件下或者特別困難的維修工作中都可使
用該工藝。該工藝同樣適合像材料組合這樣的很難焊接的材料，但
是在實際情況下它僅用于鐵基材料。
