自檢的連接元件分析測定圖像測量工具顯微鏡
質量保證
確保連接質量時可以使用非破壞性方法和破壞性方法。非破壞性
質量控制可以在生產過程中不間斷地進行，相反，由于破壞性質量
控制在檢查后部件不再能正常運行，因此其只能以抽樣的方式進行
。
1．非破壞性試驗
一般來說，盲鉚釘屬于一種自檢的連接元件，只有盲鉚連接的
鉚釘鐓頭完全變形且達到較大銷釘斷裂力時，釘銷才會在預先確定
的斷裂點斷裂。諸如遵守正確的鉆孔公差和預先規定的夾緊范圍，
鉚釘頭應平整鉚接并避免鉚接間隙等必要的前提條件應由用戶檢查
和確認。
借助目視檢查可發現連接有無一般性異常。在這種情況下可檢
查剩余鉚釘銷是否位于鉚釘頭上或者剩余鉚釘銷是否不在盲鉚套內
。
此外，還可以目視或借助量規檢查鉚釘頭是否緊貼在部件上。
在進行鉚接過程監控時，原則上應測定和分析鉚釘沉降期間的拉力
和拉伸位移(連接時間)。一個分析測定數據的方法是將采集到的實
際數值與一定數量參考曲線中的規定額定數值進行比較。如果在生
產過程中起始條件發生了變化(例如部件厚度或者鉆孔直徑變化)，
則這些變化會導致規定的額定值有所不同。但是，數值的這種變化
并不意味著建立的連接有缺陷，僅說明它有偏差。為了確定用于鉚
接過程評價的分析窗口和／或公差范圍的參數，應使用限定范圍的
樣品在部件上畫出參考曲線并就相應獲得的連接質量進行分析。在
加工過程中，標示的工藝參數必須在該分析窗口和／或公差帶內移
動，以確保連接合格。標示的工藝參數與規定的分析窗口和／或公
差范圍有偏差會導致得出連接不合格的評估結果。
這種工藝參數與分析窗口或者公差范圍出現偏差的類型說明了
缺陷類型并可使人們參考偏差類型迅速排除故障，但人們無法基于
關鍵工藝參數的變化明確推斷出故障的原因。
