絲桿、螺母精修加工零件輪廓計量圖像顯微鏡
一般同步回轉式機床上進給方向與電極轉軸的垂直度可定為lO
Omm長度內不大于0．01mm。這項技術要求比較容易做到，但需要注
意機床裝校程序和事先考慮好測量基準面，避免調整垂直度時影響
到其他已經校好的精度指標，或調整其他精度時影響到已校好的垂
直度。
徑向進給讀數精度 徑向進給讀數精度由工件加工精度所決定
，螺紋量規有時需要控制的中徑尺寸僅0．004mm，因此相應要求徑
向進給讀數裝置具有高精度。但這項精度應從哪幾方面去衡量，值
得探討。
從表面上看，如果采用無損耗電極加工，徑向進給加工0．002
mm，工件螺紋中徑尺寸就增大0．004mm(半徑與直徑的關系)，所以
徑向進給讀數精度應高于0．002mm。事實上，這個要求按一般機械
檢驗辦法很不容易全面達到。根據同步回轉式電火花加工的特點，
可以巧妙地利用一下電極存在損耗的性質，精修加工中故意加大電
極相對損耗，從工藝方面采取一些措施彌補設備制造精度方面的缺
陷。例如，把電極牙頂高度相對損耗值加大至50％，則當螺紋電極
徑向進給加工0．004mm后，工件螺紋中徑實際擴大量亦只為0．004
mm。這樣，對進紿讀數裝置精度要求就可大為降低。
一般機床上徑向進給讀數裝置常采用由絲桿、螺母和刻度盤組
成的機構。這類機構以單位刻度格值定為o．01mm，并使刻度估計
值能達到0，002mm較適宜。而全部行程范圍內的復位精度，即任選
其中某一刻度位置經多次反復移位后再回復到該刻度
