加工內孔與螺紋工件檢測測量工具顯微鏡
工件上卻對應于加工形成半圈螺紋，相當于存在轉角差，因
而會使工件螺紋產生螺旋面波浪式漂移。另外，由于電極偏心裝夾
，使圓柱形電極在垂直于實際轉軸(與工件轉軸平行)的剖面上本身
就具有橢圓形，同步回轉條件下，不論是加工圓孔或螺紋均會出現
橢圓度偏差。而且用分段移位逐步逼近法補償電極損耗后，加工形
成的圓孔軸線與工件本身轉軸亦不同軸。當用差動回轉加工內螺紋
預孔時，由于電極回轉偏擺，放電間隙隨電極轉角產生較大變化，
往往使加工不穩定，自動徑向進給控制失調，電極本身受到不對稱
損耗。當然，差動回轉條件下連續徑向進給加工至一定程度，電極
本身也有自修圓整作用，較后使受損耗后的電極外圓與轉軸以及工
件外圓與轉軸分別達到同軸，但在其后轉換成同步回轉式加工螺紋
時，由于螺紋電極偏心裝夾，使電蝕進給量沿預孔圓周分布的深度
不一致，結哭還會造成內孔與螺紋不同軸以及牙型有深淺等偏差。
由于電極尾架頂尖固定不動，一般情況下與尾架頂尖緊貼的電
極端不會產生上述偏差，所以此項偏差同樣具的圓
錐分布性質。愈靠近電極頭架一端偏差愈大，而且使工件內孔產生
橢圓度偏差的同時還產生錐度偏差。
電極頭架頂尖圓錐體軸線與頭架轉軸的同軸度偏差要與頭架本
身的徑向跳動區別開來。可這樣判別，不同軸度偏差在測量儀表上
反映出隨頭架轉動呈周期性的變化，其大小與各對應轉角位咒有關
，徑向跳動則常常反映為無規則地產生。從這里也可看出；——般
適宜在電極夕；架組裝情況下先精確修正頭架上頂尖圓錐體軸線與
轉軸重臺，刁·能比較方便地測量出頭架徑向跳動值(若單從測道
徑向跳動出發，也可精修頂尖外圓或頭架主軸外圓部分)。
