機械運動精度對精加工工件質量檢測顯微鏡
由于各種因素所造成的偏差影響加工精度的程度不相同，它們
間往往存在很大差別。因此，必然會產生一個問題，即按理論分析
確定的各項允許偏差與各種相應機構可能達到的制造精度不相一致
。有些制造上很容易做到，而且還有提高精度的潛力，有些則很費
事和要付出很大代價。較合理的解決辦法是設計主要機構具體結構
時仔細考慮工藝上能達到的加工和調整精度。對于一些理論上允許
存在較大偏差的機構，只要不顯著增加設備制造成本，應于可能條
件范圍內做到精益求精。如機床徑向進給方向與工件轉軸的垂直度
要求，雖然從對加工精度的影響來分析，允許偏差可比后面提出的
指標大一些，稍降低技術要求，制造調整時較容易達到。但它所存
留的偏差，即使不大也將影響到機床對每個工件的加工質量。若實
際結構有可能調整到很高精度，這種情況就應嚴格要求，把設計指
標訂得高一點，制造調整時多下功夫盡量減小偏差，以達到較高精
度。
確定各項精度要求時，考慮這類加工方式的以下幾個特點很有
用處：
1．電火花加工時無顯著的機械作用力，僅在放電區域有微弱
火花放電產生的氣泡造成的液體沖擊力，又因回轉式加工區附近有
足夠的敞開式排氣空間，所以沖擊力也是暫短性的，不會像成型加
工中有時可能逐漸形成積聚壓力氣體的空腔。因此，機件剛性可比
金屬切削機床要求低，對保證機件運動和位置精度，是一個十分有
利的條件。有時甚至可直接選擇某些比較成熟的精密測量儀器上的
局部機械結構，稍加修改后就能滿意地適用于共軛回轉式電火花機
床。
2．共軛回轉式電火花機床上電極與工件間不須要像金屬切
削機床那樣，為了達到某些加工指標而要求達到一定轉速。因此
，電極和工件可低速回轉，轉速變化對加工速度無顯著影響，這對
簡化機床結構、降低運動部件結構強度要求和減小機床振動等都是
有利條件。
3．機械運動精度對精加工速度有很大影響，若運動精度不高
，放電間隙不能保持在適宜數值，伺服進給系統工作不能適應，有
時甚至使加工速度成幾倍地顯著下降。因此，對機床動態精度應盡
技術上可能提得高一些。
4．通常浸液式工作條件下某些轉動部件需在工作液中運轉。
因此，從具體結構設計上就應注意運動精度的保持性，使機床能在
較長使用期中不超過規定的動態精度要求，并于精度下降到接近允
許界限時能較方便地進行檢測、調整和維修。不能單從新機床可能
達到的運動精度作為制訂正常使用的精度技術標準。
