直徑不同的陶瓷顆粒介質特征分析顯微鏡

    利用固體顆粒介質施加內壓對薄壁管材進行脹形實驗。得出了
固體顆粒介質的傳壓規律，使用線性載荷模型或余弦載荷模型近似
描述了固體顆粒介質非均勻分布的載荷。
    使用直徑不同的陶瓷顆粒作為傳力介質，利用陶瓷顆粒介質分
別做軟凸模和軟凹模的筒形件成形進行研究。研究發現，軟凸模顆
粒介質成形中板材的危險區域為底部與傳力區之間的過渡區域；顆
粒介質裝入量相同時，如果顆粒直徑較大，隨著顆粒直徑的減小，
板材的成形極限逐漸提高。顆粒介質裝入量對板材的成形極限影響
很大。隨著顆粒裝入量的減少，板材的成形極限會顯著提高；軟凹
模顆粒介質成形時，反向壓力相同時，直徑較大的顆粒介質能使試
件貼模性更好；顆粒介質直徑相同時，隨著反向壓力的增大，試件
表面質量會下降且變薄程度增大。
    對于室溫性能差的AZ31鎂合金，通過獨立的加熱和冷卻控制，
施加等溫和非等溫條件進行不同成形溫度、成形速度拉深成形研究
。

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