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水泥生產工藝-膠凝材料孔隙率計量顯微鏡




來源:yiyi
時間:2017-12-26 23:33:12

水泥生產工藝-膠凝材料顆?紫堵


    生產工藝過程
    通用水泥生產工藝流程簡稱為“兩磨一燒”,即磨粉生料、煅
燒熟料、粉磨水泥。與通用水泥生產工藝不同,全尾砂固化劑的生
產工藝過程突出的特點是以“分別粉磨”和“合成工藝”為主。
    水泥熟料與礦物}昆合材的粉磨方式有兩種:混磨和分磨;
磨是將所有物料(熟料、礦渣、粉煤灰等)共同加入磨機進行粉磨,
直至一定細度或比表面積;分磨是將熟料、礦渣和粉煤灰分別單獨
粉磨至一定細度或比表面積后,再按一定的配比關系,利用攪拌機
進行混合攪拌而制得。研究結果表明,由于熟料和礦渣的易磨性相
差較大,而混磨將無法避免物料的選擇性粉磨,故混磨制備的膠凝
材料強度較低;分磨不僅避免了物料選擇性粉磨的缺點,有利于礦
物材料活性的發揮,而且能夠實現所制得的膠凝材料顆粒分布范圍
較寬和級配較好,有利于減小漿體內部孔隙率。

    制成全尾砂固結劑,待檢驗合格后出廠。
    采用分別粉磨工藝將熟料和混合材分開單獨粉磨,有利于合理
控制水泥各組分的細度與顆粒組成,使合成后的水泥能較好地滿足
礦物水化和水化產物堆積密度對各組分顆粒組成的要求,有助于各
組分充分發揮自身的水化活性。這種生產工藝,不僅有效地利用了
各種礦物資源,而且可以提高合成水泥的強度和改善其在施工中的
使用性能

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