鋼結硬質合金由硬質相和黏結相組成的冶金復合物

   鋼結硬質合金是由硬質相和黏結相組成的冶金復合材料。作為
其硬質相首選原料碳化物，目前主要使用的是碳化鈦和碳化鎢，有
時也添加少量其他碳化物如碳化鈮、碳化鉻或碳化硼等。作為黏結
相，其原料主要是鐵粉、錳粉、有色金屬粉、合金鋼粉或鐵合金粉
。
    鋼結硬質合金中所使用的碳化物，主要是一些過渡性金屬元素
和非金屬元素與碳元素反應所形成的難熔化合物。這些碳化物不僅
熔點高(1810℃～3983℃)，而且顯微硬度也高(13000～29000MPa)
，還有極好的化學穩定性；因此，由它們作硬質相制造出來的鋼結
硬質合金就具有很高的硬度和耐磨性．以及良好的綜合性能。

   生產碳化物的方法很多，依據生產碳化物原料的不同可分為如
下三類：即
    (1)金屬粉末與炭粉直接化合，反應溫度為1200℃～2000℃左
右。
    (2)金屬粉末與含碳氣體反應而得到的碳化物。
    (3)用碳直接和金屬氧化物作用，即將氧化物與炭粉的混合物
在高溫下熔融合成，或在真空、氫氣、惰性氣體或其他還原性氣氛
中，在低于該金屬氧化物熔點的溫度下，以碳還原氧化物，并發生
固相反應而生成碳化物。