熱軋加工斷面形狀金相計量圖像顯微鏡

熱軋過程
    熱軋過程根據較終制品的斷面形狀，有厚板軋機、線材、棒材
軋制、型鋼軋制、無縫鋼管軋制等各種各樣的軋制過程，本書只就
作為薄鋼板的制造過程的帶鋼熱軋機做介紹。在帶鋼熱軋機中，除
了汽車、建材、家電等這些使用外，還生產下游產品用冷軋基材的
熱軋卷板。
    在連鑄機中鑄造的板坯加熱到1200℃，并在粗軋制機中軋制到
30~50mm厚度之后，在6—7機架串聯的精軋機上以較高約20m/s的速
度軋制到1.2~25. 4mm的成品厚度，在500~ 60℃之間的冷卻區中冷
卻，然后卷成卷材。
    帶鋼熱軋機，由于其為每天能夠制造l萬—1萬幾千t的熱軋鋼
板的煉鋼廠的主干流程，因此必須保證穩定的作業。另外，熱軋鋼
板本身不僅僅是成品，也作為冷軋鋼板、鍍層鋼板、焊接鋼管等的
基材而被使用，將板幅、板厚、板加熱妒

的斷面圖（寬度方向板厚分布）、平面度這些尺寸、形狀精度以及
強度、伸長率，這些力學特性控制在所期望的值之中是很重要的

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