沸騰鋼用于澆注低碳鋼-合金鋼顯微分析顯微鏡
傳統鋼錠的生產工藝
鋼液經冶煉、爐外精煉后，注入金屬模內，后經凝固成為鋼錠
。合格鋼液的要求是：溫度合格，成分合格，潔凈度合格。鋼液質
量的要求是：鋼中氮、氫、氧等含量達到規定要求，有害元素如硫
、磷、銅、鉛、錫、砷等控制在較低水平，鋼內各種夾雜物降低到
低于標準要求的水平。
鋼液按冶煉后期脫氧程度不同，可分為鎮靜鋼(完全脫氧鋼)、
沸騰鋼(未完全脫氧鋼)和半鎮靜鋼(脫氧程度介于前兩者之問)。鎮
靜鋼一般澆注合金含量較高的合金鋼、特殊鋼以及優質碳素鋼。
沸騰鋼用于澆注低碳鋼。半鎮靜鋼用于澆注中、低碳鋼和部分
低合金高強度鋼。由于澆注時溶解于鋼液中的氧與碳發生碳氧反應
，生成一氧化碳氣泡，因此沸騰鋼和鎮靜鋼鋼錠內部的組織結構不
同。鎮靜鋼鋼錠頭部存在由于凝固體積收縮而造成的明顯縮孔。沸
騰鋼中的氣泡彌補了鋼液凝固的體積收縮，沒有明顯的縮孔，但其
內部存在蜂窩氣泡和二次氣泡。半鎮靜鋼則介于兩者之間，又可將
其分為偏沸騰型和偏鎮靜型兩種，錠中含有少量氣泡。如果沸騰鋼
和半鎮靜鋼中的氣泡內壁比較潔凈，則在其后續的壓力加工過程中
，高溫高壓的作用可使其焊合。鎮靜鋼頭部的縮孔內聚集著許多夾
雜物，其內表面又被氧化，壓力加工后難以被焊合，因而切頭率較
大，成材率較低．
