注塑加工聚合物的微觀結構金相分析顯微鏡
注塑過程中的動態過程，熱處理過程以及流變過程能夠使分子
帶有很強的線性取向性。有時在壓力作用下，模腔中的聚合物熔體
從厚壁部分進入薄壁部分。在這些情況中，在半融區或凝固層將使
流動分子鏈的一端粘住，如果凝固層間的流道足夠狹窄，那么當熔
融分子通過狹縫時便會如面條那樣呈線性排列。
如果材料和工藝選擇得當，則生產出的柔性鉸鏈將會有很好抗
疲勞性能。
不當的加工工藝條件和充模方式將使良好的柔性鉸鏈設計大打
折扣。
在注塑過程中聚合物的分子結構可能會發生很大變化。對于給
定的材料，聚合物分子鏈中的共價鍵可能會因剪切速率過大而斷裂
。當這種情況發生時，聚合物的分子量和許多物理性能都會降低。
另一種可能導致鉸鏈失效的加工問題，是在充模階段完成后仍
對熔融料流施加過大的壓力。充模階段是指從物料開始進入模腔到
模腔充滿物料為止。充模以后是增壓，在增壓階段可能大約有15％
額外的物料補充進模腔。較后一個階段是保壓補料期或定型期，在
這期間可能大約有25％的附加物料被補充進模腔。在充模階段結束
和增壓階段剛開始時，模腔內的壓力會突然升高和料流速度突然降
低。如果此時的壓力太大，料流速度將會陡降。這可能會發生熱傳
導的風險，在零件達到較佳充滿狀態前就引起物料的固化。
如果操作人員試圖通過增加壓力來使模腔充滿，所帶來的問題
往往就變得復雜了。但是額外的壓力會迫使鉸鏈區域前的凝膠物料
進入鉸鏈區，增加過大的內應力。在極端情況，凝膠物料可能會自
身折疊進入鉸鏈區。
