板坯金屬鑄件形狀雜質質量檢測金相顯微鏡
板坯、小方坯和大方坯
·研究減少雜質總量的方法。開發合適的耐材以減少發生結瘤
的傾向，在鋼液澆注系統內優化金屬流動和熱量傳輸。
·開發穩定的耐火材料，以保證鑄件更高的純凈度。
·提高對熔池液體流動和彎月面的控制，優化結晶器中保護渣
的設計和對彎月面處保護渣的控制，以獲得較高的表面質量。電磁
技術的使用將有助于減少結晶器磨擦和減少鑄坯表面缺陷。通過電
磁技術或一種“熱頂”結晶器技術得到的沒有彎月面帶來振痕的鑄
件，導致消除某些亞表面的缺陷，如鉛泡(pencil blisters)或裂
紋，特別是在高速連鑄時。減少或完全消除鑄鋼中的氬和其他氣泡
，而成為一種超純凈的鋼，這種鋼的質量遠遠超過目前生產的質量
水平。
·在保護渣設計方面，需要在保護渣再結晶現象、保護渣的物
理和化學性質、保護渣與鋼水、耐材和工作環境兼容性方面做些工
作。水口應朝著允許可控的、穩定的液態金屬流入結晶器的方向發
展，這種技術阻止結晶器內保護渣的乳化和減少水I：I堵塞的可能
。
·開發液體流動控制技術和適當的注流保護技術，使小斷面鑄
機得到更高的表面質量。
·開發既能夠隨時控制錐度又能控制溫度場的結晶器，以控制
鑄件形狀和進一步提高鑄機速度。必須提高鑄件表面質量，使不經
過表面研磨或處理就可適用于各種場合。
