連鑄加工生產技術-固體夾雜物檢測顯微鏡
在耐火材料領域，將來的工作是通過使用新的抗損傷及抗腐蝕
耐材．保證產品的良好性能，同時減少成本和消耗，保證使用的安
全。
為了改善精煉，合金材料的發展有兩個方面。一是緩慢的碳溶
解速度阻礙了回收，并帶來一系列分析工作的不穩定。需要另外一
種碳的替代物或更好的加入方式，來加速碳的溶解。
為改善鋼包精煉的靈活性，各工藝的時間必須減少或幾種工藝
并行。例如：取樣和分析時間必須減少，預熱和脫氣過程必須同時
實現。鑄
在鋼鐵工業，連鑄。如薄板坯、薄帶連鑄。。碳鋼及合金鋼板
鍛造廠和特鋼廠仍繼續使用模鑄鋼錠生產人斷面產品或厚板坯。
技術挑戰：現代連鑄過程必須保證生產的連續性。超過缺陷形成臨
界尺寸的夾雜物或簇狀物的存在，或化學成分有誤，經常導致連鑄
產品質量不穩定。
水口粘結阻塞是一個經常發生的現象，它將導致澆注含有固體
夾雜物的鋼水時出現產品質量和生產故障。一種處理這種問題的方
法是通過化學處理手段，把固體夾雜物轉化為液體或非成團的夾雜
物。這種“夾雜物工程”在生產中不易實現，這是因為，對每一種
合金，所有夾雜物的準確的穩定性能必須確定，以保證達到理想的
夾雜化學成分。
