冶金冷軋帶鋼斷面鍍層厚度計量圖像顯微鏡
冷軋帶鋼的來料來自于熱軋機組。在非正常條件下,比如熱軋
機組軋輥存在過度磨損,將會在熱軋帶鋼上產生厚度斷面上的隆起
j當具有隆起的熱軋帶鋼進入冷車L書JL組時,冷軋帶鋼上就產生了
局部屈曲。形成厚度斷面隆起的額外金屬在后續的冷軋中將分為三
個部分,其一個部分因軋制帶有隆起的部分而引起局部軋制力偏高
,軋輥的局部壓扁增加,因而繼續保持隆起;第二部分金屬將因局
部壓縮的增加而產生局部的過長延伸.造成局部屈曲;第三部分將
向橫向流動,實際上對于冷軋帶鋼的局部屈曲或厚度隆起有減弱作
朋。,這三個部分各自所占的比例取決于軋輥參數、軋件參數和軋
制工藝參數,而且可能在較大的范圍內變化。本板形模擬程序可以
定量地確定來料存在厚度隆起時的情形。,
帶鋼寬向上冶金條件或者物理條件的異常變化可能會引起帶鋼
寬向屈服應力的不均勻。例如,熱軋帶鋼精軋機組在不同區域溫度
的變化可能會引起顯微組織的變化。如果熱軋帶鋼上的一小條比其
他部分軟,那么在冷ffLn寸就可能產生局部屈曲。為了觀察局部屈
服應力偏低的影響,假設帶鋼寬度上存在一個寬度為lOOmm的區域
.該區域內的屈服應力偏低15%。