鋼軋制晶粒尺寸截面金相分析圖像顯微鏡
再結晶類型對晶粒尺寸的影響
一些學者開發了不同材料的靜態、動態和亞動態再結晶晶粒尺
。的預報模型，這些模型的共同之處在于，靜態再結晶晶粒尺寸是
晶粒初始尺寸、溫度和應變量的函數．而動態和亞動態再結晶晶粒
尺寸僅僅是Zener．Hollomon參數的函數，即溫度和應變速率采刷
逆冪律形式。表明如果動態和亞動態再結晶出現的話，則增大應變
速率和減小軋制溫度可使晶粒更細化，另一共識是與靜態再結晶的
軋制制度相比，動態和亞動態再結晶的軋制制度產生更細的較終晶
粒尺寸。由于可獲得更細化的晶粒，該思想對鋼材牛產商有一定的
I吸引力。
關于帶鋼軋制過程中再結晶類型的爭議
由于應變累積，熱帶軋制生產中出現動態再結晶，這種觀點遭
到質疑。當啦變增加時，靜態再結晶動力學與動態再結晶動力學比
較接近的觀點也備受爭議。另外，道次問歇時間遠大于變形時間，
因此，帶鋼軋制過程中增強的靜態再結晶可能會引起材料軟化。、
盡管其對較終力學性能和軋機設定具有實際意義，但這種爭}
義依然存在，帶鋼軋制過程中動態再結晶可能性的物理證據難以得
到，因為需要變形過程中極其快速的帶鋼淬火以使組織凝固，同時
需要捕獲動態生成的品核。許多軋鋼工程師不相信軋鋼過程巾H』
現任何動態再結晶的可能性，基于此信條，在General 扣ectric和
Westinghouse等開發的傳統帶鋼軋機設定和控制模型中，動態再結
晶的可能性均不予以考慮，這些模型主耍在北美使用，它們假定帶
鋼變形中只發生硬化，而靜態軟化只發生在機架問，如果帶鋼在某
一機架或某幾個機架實際產生軟化而不是硬化時，該假設可能會產
生不正確的軋制力預報
