模具制作與材料械精整加工樣品檢測顯微鏡
模具的制作過程與模具材料的重要性
模具的制作,一般來說,確定模具規格后,先進行模具設計、材料
采購,然后進行粗加工、熱處理、放電加工、精整加工、試模,并根據
需要進行表面處理。這里的粗加工既有機械加工也有電火花加工。另外
,如果材料是可省略熱處理的預硬模具鋼,則在粗加工后不進行熱處理
而直接進行精加工后即可交付使用。那么,按此制作過程來看,模具材
料占模具制作費用的比例是多少呢?雖然因模具類型有所差異,但大約
為15%。由此可見,模具的加工成本占總制作成本的比重很高,技術含
量較高。
另外,模具材料決定著模具的完善程度和使用性能。尤其是塑料模
具等,在產品成形表面(外觀設計面)上常需要磨成鏡面或蝕紋,如果模
具材料有質量問題,會造成較終產品為不合格品,若不能修復,還要返
工。這樣不僅會增加成本,而且會拖延制作工期。再有,一旦產品在使
用中出現開裂、崩角或磨損現象,致使壽命遠小于設計壽命,就更需要
采取緊急措施。
因此。雖然模具材料的費用只占總成本的15%,但它決定著模具的
整體價值,因此應慎重地選用較合適的材料。另外,根據模具用途的不
同,即使選用高質量的模具材料會增加成本,但在綜合考慮成本后也可
能會降低成本?偠灾,模具材料的選用非常重要.