制品成型工藝質量檢測應用坐標測量機簡稱CMM
坐標測量 中空制品成型工藝有10%~20%的壁厚設計公差,更寬的公差因局部溫度變化、氣壓變化和板厚變化及料坯或粉體溫度而隨制品發生變化。制品局部尺寸的變化導致所有尺寸發生變化。反過來,這些會導致裝配問題甚至用戶退貨。質量控制包括仔細檢查關鍵尺寸。
雖然常使用尺寸卡具,但逐漸更多依賴于坐標測量機或者說CCM。這些設備都有機械手和準確定位系統。當機械手伸過成型件時,就觸動制品關鍵位置處的鐵筆,這樣鐵筆的XYZ位置就記錄下來了。當接觸這些位置時,實際的位置會與計算機中存儲的預定位置進行對比。制品是否可被接受就取決于所編程序的尺寸標準。
更新的但更昂貴的CCM使用激光掃描整個制品,產生的數據不僅反映制品的尺寸精度,還說明印凹痕位置及供視覺定位的點
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