熱成型制品熔融斷口分析光學金相顯微鏡
熱成型、吹塑成型和旋轉成型的中空制品都可模內裝飾。吹塑成型
包裝工業多用這種技術。大量生產相對較小的瓶子，為讓成本較小
化就適合采用這種技術。模內標簽和／或吹塑成型瓶已經發展為高
度自動化的復雜過程。支撐帶自動地移進或移出，成型時間不變或
增加不大。在這種情況下，成型時支撐帶停蟹在型腔內而脫模時則
移出。大型工業吹塑成型制品可以模內裝飾。實際上，小批量生產
時，這樣的自動化系統成本較高。
熱成型制品也可以進行模內裝飾。它是通過把圖形轉移到模具
上，而在成型前把支撐架移開來實現的。如果生產數量足夠大，可
以彌補自動化的初始成本，那么可以采用自動化在模內定位圖案。
在本章后面將描述的另一種熱成型技術能夠在成型前把圖形轉移到
板坯上。
在熱成型和吹塑成型過程中，板坯或預成型件要加熱到足夠軟
來定型但并沒熔融。這樣，圖形是粘在基體上而非熔化在其上。形
成的粘接足夠強，滿足很多應用，但達不到完全熔融粘接的程度。
對于采用模內裝飾來生產大型工業制品，旋轉成型是三種基本
中空制品成型中較合適的。其模內裝飾過程和熱成型相同，差異在
于旋轉成型中物料較熱，呈液態，能夠把圖形熔合、嵌入和吸附到
基體上。這樣形成的圖形耐候性、耐磨損、耐水和耐溶劑及清洗劑
好，圖形甚至是導電的。
上漆并不僅僅是一個改變中空塑料制品表觀的涂覆過程。旋轉
成型過程采用打蠟來產生富有光澤的制品或某一些部分的表面。把
蠟噴或刷在預處理的基體上，打蠟后可以用火焰處理表面，得到較
好、較耐久的效果。雖然打蠟可以用在吹塑和熱成型制品上，但還
沒有廣泛接受。
