塑料零件精加工切割內應力樣品檢測顯微鏡
塑料的熱膨脹系數相對較高，并且由于它們在加工過程中和加工后
發生的彈性回復，往往使鉆出來的孔或攻絲的孔呈錐形或孔的直
徑比工具的直徑小。車削的直徑比整理切割后立即測量得到的尺寸
大。塑料還有良好的絕熱性。在機械加工過程中，產生的熱量很難
在塑料表面上導散。結果是，由于受熱，塑料發生膨脹，在累積的
摩擦熱作用下，甚至變形。切削工具必須保持足夠清潔以阻止工具
與工件的摩擦接觸。接觸塑料零件的工具表面必須拋光以減小摩擦
阻力引起的溫度升高。
當塑料零件與熱源、化學物質接觸時或在切割下，能使其成型
過程中所產生的內應力得到釋放。當這些應力釋放到零件表面，就
會引起應力開裂或龜裂。在高應力的作用下，區域表面上的微裂縫
或斷面就很明顯了。當大的內應力通過精加工工序中的加熱過程得
到釋放，就會導致翹曲和變形。和某些金屬材料一樣。塑料在精加
工以前也可能需要退火．目的是為了避免在后加工中發生翹曲或不
良的應力釋放。塑料樹脂供應商能為個別的塑料提供專業的退火指
導。
對塑料進行機械加工時，必須記住一些要點：
(1)工具必須十分鋒利(做長時間的加工時，推薦使用帶有碳化
鎢或金剛石鉆頭的工具)。
(2)工具足夠清潔很必要，必須及時除去切屑。
(3)壓應力、熱膨脹等會導致尺寸測量不準。
(4)必須減小熱的積累(通常推薦使用冷卻劑)。
(5)推薦使用較高的工具切削速度和較慢的工件進料速度。
(6)零件可能需要退火以消除內應力。
由于許多類型的塑料，其彈性模量和耐熱范圍很寬，每種材料
都有一套較適宜的機械加工參數。因此同塑料供應商接觸，了解關
于切削工具的構型、切削速度和冷卻方法是至關重要的
