什么是電阻焊鋼管？生產檢測工藝-便攜顯微鏡

直焊縫和直拔鋼管的檢測工藝
    對于將鋼帶逐步卷成圓筒，并將接縫焊接成鋼管的直焊縫鋼管
，根據其生產時采用的焊接工藝不同可以分為連續爐焊(鍛焊)鋼管
、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管三種。
  1．連續爐焊(鍛焊)鋼管
  連續爐焊(鍛焊)鋼管是在加熱爐內對鋼帶進行加熱，然后對已成
型的邊緣采用機械加壓方法使其焊接在一起而形成的具有一條直縫
的鋼管。其特點是：生產效率高，生產成本低；但焊縫質量差，綜
合機械性能差。目前，其主要適用于設計溫度為0—100℃、設計壓
力不超過0．6MPa的水和壓縮空氣系統。
  2．電阻焊鋼管
  電阻焊鋼管是通過電阻焊或電感應焊接方法生產的，帶有一條直
焊縫的鋼管。其特點是生產效率高，自動化程度高，焊后的變形和
殘余應力較小；但其設備投資高，對焊接接頭的質量要求也比較高
；且由于接頭處難免有雜質存在，所以接頭塑性和沖擊韌性較低。
目前，其主要適用于設計溫度不高于200℃的水、煤氣、空氣、采
暖蒸汽等和石油天然氣工業中可燃流體和非可燃流體中、低壓管道

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