液態金屬鑄錠表面質量分析金相計量顯微鏡
冷隔是扁錠側裂、圓錠橫向裂紋的起因。同時,冷隔的存在增加了鑄錠銑面和車皮量,降低了鑄錠的成品率。因此,在連鑄過程中應盡可能避免彎月面冷凝固化,控制固化區域,防止深的冷隔出現。 使彎月面冷卻強度增加的因素有:鑄造溫度低、鑄造速度慢和潤滑劑等。鑄造溫度低,則液態金屬過熱度低、顯熱少,達到凝固點的時間短,容易擴大彎月面的固化區域。鑄造速度慢,逆流導熱距離增加;彎月面根部的冷卻強度增大,加強彎月面的散熱速度。 液體潤滑劑在高溫下會發生熱分解和燃燒現象。碳氫化合物熱分解后會產生許多氫氣。氣隙內的氫含量增加,能增加氣隙的熱導率,因而加入液體潤滑劑會增強彎月面處的散熱速度,潤滑劑的溫度低會加強這種效果。采用油氣混合物作為潤滑劑,減少氣隙中的氫含量,對控制彎月面的散熱速度有利。油氣模潤滑技術的應用,使鑄錠表面質量良好。
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