連續鑄錠冷隔表層偏析,金屬熔體計量顯微鏡

在連續鑄錠過程中，鑄錠的表面往往出現冷隔缺陷和表層偏析組織
。這些都與彎月面的散熱狀況有關。熱頂鑄造的鋁合金錠表層偏析
現象，前面已經討論過。值得提出的是，形成表層偏析過程的橋式
結合源于彎月面的表面張力。合理地控制彎月面的散熱速度，就是
合理地利用其表面張力，削弱乃至消除橋式結合作用，有利于減弱
乃至消除表層偏析。
    在彎月面與結晶器壁接觸的根部，當冷卻強度較大或連續充型
的金屬液流供應不足時，彎月面的形狀被冷凝固定，隨著冷卻過程
持續進行，使彎月面的固化區域向鑄錠中心擴展。當彎月面固化過
程失去平衡時，金屬熔體再次充型達到結晶器壁與之接觸，形成新
的彎月面。如此周而復始地進行，形成有規律的波浪面。這種固化
的彎月面稱為冷隔。隨著冷卻強度的增大，彎月面的固化區域擴大
，形成的冷隔寬而深。這種現象在方錠的角部較容易出現，因為角
部的散熱較快。所以通常結晶器內壁的角部做成圓弧形，如生產鋁
方錠時圓弧半徑為15～20 mm。

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