液態金屬立式連續鑄錠-鑄坯的凝固實驗顯微鏡
。石墨的熱擴散率比銅和鋁小得多，其傳熱系數更小。因此，采用
石墨做結晶器壁時，結晶器的激冷效果差得多，特別是在被鑄金屬
的熔點較高的情況下，激冷效果會更差些。石墨晶體多屬六方晶系
，由于層狀結構的影響，性能的異向性明顯；平行于層狀結構的傳
熱系數大于垂直于層狀結構時，其熱擴散率可與鋁相近。
冷卻水對結晶器激冷效果的影響
在目前的生產條件下，連續鑄錠過程中通常都是采用水作為冷
卻介質。經結晶器壁傳遞的熱量，通過冷卻水與之交換把熱量帶走
。銅質結晶器壁的熱阻值小于水與結晶器壁之間熱交換的熱阻值。
因此，冷卻水對結晶器的激冷效果有著明顯的影響。
液態金屬靜壓力的作用
在立式連續鑄錠過程中，液態金屬靜壓力隨著鑄錠下降而逐漸
增大，由零變至鑄錠完全凝固時達到較大。在水平連鑄過程中，沿
鑄錠長度上具有等值性特點；只要中間包內的液位一定，液態金屬
靜壓力值不變。因此，由于液態金屬靜壓力與金屬凝固收縮力的相
持作用，在立式連鑄時，結晶器壁內表面的溫度沿長度上的變化呈
弧形，由較小變到較大，再變��；在水平連鑄時，結晶器入口處的
表面溫度較高，沿結晶器長度上溫度漸次降低。
在連續鑄錠過程中，凝固殼與結晶器壁之間接觸的正壓力主要
源于液態金屬靜壓力。特別在水平連鑄過程中，液相穴頂部主要受
靜壓力的作用。當中間包內金屬液面的高度很大時，凝固殼與結晶
器壁之間正壓力較高，摩擦力增大；甚至液態金屬有時候會鉆到鑄
坯與結晶器壁之間的空隙中，形成二次充型，凝固成焊瘤；金屬液
面高度越大，鑄錠表面上生成的焊瘤就越大。特別是在鑄錠的上表
面，往往會出現魚鱗狀缺陷。在水平連鑄鋼錠時，焊瘤長度達到50
mm，厚1～2．5 mm,在個別段落上，整個空隙內部充滿了金屬。當
中間包內金屬液面至結晶器中心線的高度為100 mm時，連鑄過程是
穩定的，而且鑄錠表面上幾乎沒有焊瘤。當液面高度為200～300 m
m或更高些時，無法取得穩定的澆鑄過程，這就給拉坯帶來了很大
的困難。如果拉坯機構的牽引力不夠，鑄坯或引錠會在牽引輥內打
滑，使拉坯過程終止；于是鑄坯的凝固界面迅速向中間包方向移動
，破壞了連鑄過程的穩定性。如果拉坯機構的牽引力足夠，由于焊
瘤妨礙拉坯，迫使凝固殼產生塑性變形，以致斷裂，破壞連鑄過程
的穩定性。
