涂層試驗精密鍛造,零件尺寸精度計量顯微鏡
涂層試驗
采用涂層有兩個目的。其一是抑制預成形坯從爐中取出到開始
鍛壓期間的氧化;其二是為了增強預成形坯與模具間的潤滑。此潤
滑作用很重要,它不僅能有效降低模具的磨損,而且有利于預成形
坯在模具內的流動,降低成品密度分布不均勻的程度。除了抗高溫
氧化能力和潤滑作用外,對涂層還有如下要求:
(1)粉末熱鍛是一種精密鍛造,零件尺寸精度要求高,因此涂
層必須薄,以保證鍛后零件精度在公差范圍內;
(2)對模具表面及預成形坯表面質量影響;
(3)無公害;
(4)鍛后易去除。
一般來說,涂層由載體、耐火料、潤滑劑、分散安定劑和懸浮
劑組成。載體通常是水或醇。石墨、鉬酸鹽或鎢酸鹽的細粉都是高
溫耐火料和潤滑劑。鐵粉和鈉鹽用作分散安定劑。水基懸浮劑以CM
C為代表;醇基懸浮劑的代表是PVB。
試驗發現,在水基一石墨涂料中分散安定劑的種類和加入量決
定了其許用溫度。亞硝酸鈉加入量達45%的涂層在1273 K水平上仍
有抗氧化作用,而含鉬酸鹽者可用于1373 K。
燒結圓環的開式熱鍛綜合試驗
預成形坯設計是粉末熱鍛中的關鍵技術之一。為了確定預成形
坯的合理形狀和尺寸,必須了解材料在熱鍛過程中的一些主要工藝
特性。作者采用燒結圓環進行開式熱鍛試驗,同時考察坯料與模具
間的摩擦因子、坯料的斷裂應變極限及致密化程度。
由于所研制的齒環含碳較高,其斷裂應變極限偏低。另一方面
它又是薄壁件,與模具接觸時易因急冷而難以致密,因此在熱鍛前
增加了噴丸處理,試圖作為對策。