零件質量檢測顯微鏡-工件材料(金屬)為固體檢測
材料狀態
材料在工藝過程中的各種狀態為固態，液態，
顆粒狀態以及氣態。在加工混合材料時，還可能出現不同的狀態。
顆粒狀態可視作是固體狀態的分支，因為固體是可以分為相
連固體和非相連固體(顆粒狀態)材料的。考慮到加工過程中工
藝上的差別，通常保持著顆粒材料和固體材料之間的差異。正如
后文所述，材料的不同狀態，導致工藝過程的結構完全不同。除
了材料的狀態之外，材料的成份也很重要。把它們分為均勻材料
和非均勻材料是有益的，一方面是為了獲得材料的新概念，另一
方面也是為了評價與基本工藝過程有關的成形特性。
均勻性材料包括均勻性混合材料以及純化合物及元素．
非均勻性材料包括機械混合物材料。
為了進行分析的目的，還可按照熱性能、化學性能、機械性
能以及制造性能來表示其特征。顯然，在研究制造過程時，對材
料及其性能具有廣闊的知識和了解是非常重要的。
鍛造
鍛造之特征為；物質恒定，工件材料(金屬)為固體狀態，
主要的基本過程為機械過程——塑性變形。鍛造過程應用廣泛，
較普通的落錘鍛造。金屬加熱到適當的工作溫度
并置于下模容腔中，然后上模落下，于是金屬受力變形并充滿型
腔，多余的金屬作為飛邊擠出來，在上、下模表面之間的周圍，
飛邊將在后面的修整過程中除去。當使用鍛造這一術語時，通常
是指熱鍛。冷鍛則有好幾個專用的名稱。鍛造過程中通常材料的
損耗很小。
鍛造后的零件通常需要若干后續加工，因為其公差和表面光
潔度不能滿足一個較終產品的要求。鍛造機械包括機械式或液壓
式的落錘和壓力機。這些機械具有簡單的往復運動。
