焊接工件和待焊工件-焊接、熱封和粘合加工技術
焊接、熱封和粘合
在焊接、熱封和粘合加工中，由于需要運動和保持功能，以及需要
在較長時間內連續施加壓緊力或擠壓力，因此，氣動技術具有十分廣泛
的應用前途。
作為眾所周知的連接方法，點焊是較早應用氣動技術的領域之一，
作為標準，現代點焊系統都采用氣動技術。在其它焊接方法中，輔助操
作功能也是一個亟待解決的問題，焊接工件和待焊工件都應按各種方式
來操作。精確夾緊和保持工件對實際焊接加工來說是較重要的，對于這
些輔助操作，氣動技術再次體現了它對提高效率和降低成本方面所作的
貢獻。在任何情況下，我們都應該考核哪些輔助操作功能可以由氣動技
術來完成。
在所有焊接方法中，尤其是在熱塑性塑料預制件連接中都需要壓力
。在連續焊接中，通過接觸輪施加機械力。在批量焊接加工中，則通過
模具或壓頭移動來施加壓力。針對待焊工件厚度不同，可通過調整工作
壓力，改變接觸壓力，這點可以很容易地由氣缸完成。氣缸還能夠實現
在接觸輪上保持一個設定壓力。
封裝塑料薄膜或薄金屬片和焊接單個容器時，應按時序來進行，焊
接所需時間主要由工作循環時間來決定。根據待焊工件大小和形狀，可
以使用一個或多個焊接壓頭或模具。第一個工位同時完成兩條橫向封口
的焊接，在第二個工位上焊接兩條縱向封口，在第三個工位上氣控切刀
將焊接件分開。對于同時需要加壓和加熱的焊接方法，這是一個非常好
的例子。在加壓和加熱獨立操作時，用于定位電極和擠壓焊縫的氣缸是
相同的。
現在，還有另一種焊接熱塑性塑料的方式，這就是超聲波焊接。在
這種焊接中，熱量由機械一聲音能量轉換器產生，焊頭需要很高的定位
精度。在焊接過程中，還應保持精確的運動一時間比，這可以通過采用
組合氣一液執行元件完成。氣缸將焊頭快速定位在待焊工件上，液壓缸
則可以保證實際焊接期間焊頭速度恒定，焊頭速度可以精確控制在0．1
～0．3mm／s薄膜焊機可以用來包裝醫院中的被褥，為了衛生，這些被
褥在使用之前應封裝起來。折疊被褥由壓機(左邊第一個工位)壓縮，以
減少其所占體積。傳送機安裝在上下壓頭之間，壓頭由四個氣缸驅動。
一旦將被褥壓縮成期望高度，傳送機就將其傳送到第二個工位，這期間
被褥應保。持壓縮狀態。在第二個工位上，塑料薄膜是從被褥上面和下
面進給的。在第三個工位上，將對被褥兩個橫邊進行封口。
每次焊接時，焊梁由兩個氣缸驅動，其不僅對前一個被褥后端封口
，而且也對下一個被褥前端封口，然后，將被褥送到縱邊封口工位上。
在縱邊封口之前，專用夾具中的兩個氣缸將半成品包裝套兩縱邊拉伸，
從而保證塑料薄膜盡可能緊緊地包裹被褥。只有在塑料薄膜兩縱邊按這
種方式拉伸后，上下兩焊槍才能夠同時將兩個縱向封口封住。由于焊接
作用，多余塑料薄膜將被切掉。在將被褥封裝之前，通過壓縮被褥能夠
極大地減少被褥體積，這不僅增加了成品包裝的耐用性．而且還很容易
將其堆放，以減少對存貯空間的要求。
