金屬和其它塑性材料非機械成形加工檢測顯微鏡
光整
光整加工實質上是采用鉸孔、研磨、珩磨或超級光磨這樣一些加工
方法，其目的并不是更多地切削工件，而是提高已加工工件的表面質量
。
對于研磨和超級光磨來說，重要的是將研具或油石進給到設定位置
，確保接觸壓力恒定和可控制。采用氣缸能夠很容易地實現這兩種功能
，即通過采用簡單氣動控制系統就可以滿足這些功能要求。各種裝備氣
動系統的磨床已證明這是完全可行的。
珩磨是一種作往復運動的加工工藝，即珩磨頭或工件作往復運動。
氣缸使工件作往復運動，夾緊工件和珩磨頭進給功能都已包括在氣動控
制系統中。成形加工
在金屬和其它塑性材料的非機械成形加工中，作用力是一個主要指
標。對于大多數應用場合，成形精度和均勻性都是次要的，特別是精度
，它通常由模具本身決定，而不受執行元件影響。在成形加工中，常采
用各種類型和大小的氣缸作為主要執行元件。
在工件成形過程中，可以通過放大裝置直接或間接施加作用力，如
通過曲柄機構。剪切和沖切
當加工按卷形、大薄板或條形方式進給的非金屬工件時，通常需要
剪切、縱切或沖切加工。剪切和沖切裝置，可以加工紙、紙板、塑料薄
膜、薄木板和金屬薄板等材料。
通常，對剪切和沖切加工來說，幾毫米行程就足夠了，即通過普通
氣缸和有限行程推進器就可以完成這些加工，但為說明工作原理，在所
示例子中只提及標準氣缸。對于行程小于20mm的情況以及行程小于5mm
的推進器(膜片氣缸)，應采用短行程氣缸。
將切刀直接安裝在氣缸活塞桿上，就可以組成一個簡單高效的剪切
裝置。若有必要，通過在切刀本體或活塞桿上安裝輔助裝置，還能夠實
現切刀導向。帶導向氣缸同樣也適合于這種作業。這類剪切或沖切裝置
能夠在任何位置安裝。實際安裝時，應考慮剪切或沖切裝置結構、輔助
操作功能或加工順序。
