金屬鑄造凝固的顯微組構工藝加工分析顯微鏡
材料的合成與設計熱壓使其致密化。
碳纖維陶瓷基復合材料也是先對在玻璃基體中的碳纖維熱壓，
再經高溫處理使玻璃基體轉變為陶瓷。
工程材料能夠加工成各種不同的形狀與尺寸的零部件，較終產
品具有所理想的顯微組織以及物理和化學性能。原子的結構與鍵合
狀態決定了適用于給定材料工藝路線。例如，陶瓷材料實際上不能
像金屬和聚合物那樣從熔融的狀態進行鑄造，這是因為它們的熔點
或分解溫度很高。由于陶瓷稟性的脆性使它們難以塑性成形。然而
，它們容易磨成細的粉末從而可以使用粉末工藝技術，事實上，制
備延性金屬細粉末的有效方法是首先制備其氧化物的細粉末，再將
其還原而得到金屬粉末。
聚合物一般都可以用低溫熔融工藝快速加工成較終或接近較終
形狀的制品，這些低溫工藝包括注射或壓鑄成形，吹塑成形，纖維
或薄膜技術等。有些聚合物需要使用類似于金屬中開發的從濃縮溶
液加工的技術。
加工材料的基本技術可以分為以下幾類： (1)鑄造， (2)成
形， (3)粉體工藝和(4)機加工。不是所有的工藝都可以應用于所
有類型材料的。下面概述關于工藝技術的重要結果：
1．凝固的顯微組織非常明顯地受冷卻速度的影響，它取決于
零件的尺寸與鑄模的幾何形狀。凝固期間的冷卻速度對非晶材料的
性能影響不大。
2．金屬可以由多種塑性變形工藝加工，例如軋制，鍛造、擠
壓與拔絲、板金成形、深沖等。根據成形操作的溫度，顯微組織可
能會發生很大的變化，這將影響所得部件的性能。在成形期間塑性
變形對聚合物的性能有很大的影響，這是由于發生了分子鏈在變形
方向上的并排排列的結果。
3．金屬與陶瓷都可適合于用粉末工藝。通過該工藝可以生產
復雜的形狀與小的尺寸公差的部件。關于粉體工藝部件的主要的問
題是殘留缺陷及其對機械強度的影響。
