熔融金屬澆入鑄型冷卻凝固技術-零件檢測顯微鏡
鑄造的基本概念
熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆人鑄型空腔，待其冷
卻凝固，以獲得一定形狀和性能的金屬件的生產方法，叫做鑄造。
通過鑄造的方法得到的金屬件稱為鑄件或鑄錠。鑄件一般作為零件
的毛坯，經過切削加工成為滿足精度和表面質量要求的零件；鑄錠
則可以通過壓力加工的方法制成板材、線材等供使用。
與金屬其他成形工藝相比，金屬液態成形阻力小，可以生
產形狀復雜，特別是具有復雜內腔的各種尺寸規格零件或毛坯，在
汽車、拖拉機、機床等產品中，按質量計，有25％～80％的零件毛
坯采用鑄件。
鑄造生產工序多，影響鑄件質量的因素多，因此鑄件質量
不夠穩定，尤其是一些質量要求嚴的鑄件廢品率相對較高。此外，
鑄件的力學性能也不如采用壓力加工方法生產的零件。制作鑄型的
材料可以是由各種原砂、粘結劑和附加物按一定比例均勻混制而成
的型砂、芯砂，也可以是金屬材料、陶瓷材料等。熔融金屬的澆注
、凝固冷卻可以在重力下進行，也可以在外加壓力或其他條件下進
行，從而形成了各種鑄造方法。用型砂制作的鑄型稱為砂型，采用
砂型、熔融金屬在重力下澆注及凝固冷卻的鑄造方法稱為(普通)砂
型鑄造，其他有別于砂型鑄造的各種鑄造方法統歸于特種鑄造。特
種鑄造又可分為熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低
壓鑄造、陶瓷型鑄造、連續鑄造、擠壓鑄造、真空吸鑄、磁型鑄造
等近二十種。
