鋼板零部件表面外觀形檢測便攜金相顯微鏡的應用
表面外觀形的管理
熱處理板表面外觀形狀的管理，主要就是控制鋼板表面的缺陷
及平坦度。特別成問題的是，氧化鐵皮粘附在爐膛的爐底輥上，進
而壓入鋼板中而在鋼板表面產生缺陷(這個缺陷叫做輥印缺陷)，以
及出于淬火不均勻而產生的鋼板變形。在直焰爐中防止壓痕產生的
辦法是，防止鋼板直接接觸爐底輥，讓鋼板裝在墊板、墊網等上面
通過。
但在直焰爐中淬火時，因為加熱過程中產生的氧化鐵皮剝離
程度不同，接觸冷卻水的情況也不同，因此冷卻后鋼板上有時生成
水珠狀花紋，有時因使用墊網，鋼板上生成網狀花紋，即使材質合
格，作為商品其價值不能令人滿意。在無氧化爐中由于加熱不生成
氧化鐵皮，表面沒有花紋，外觀姓著得到改善。但是盡管如此，若
是鋼板粘若氧化鐵皮進入爐內，也能造成缺陷，所以裝爐前一定要
用壓縮空氣等清掃鋼板。另外，如果爐子密封不完全或者輻射管破
損，同直焰爐一樣，在加熱中同樣也會產生氧化鐵皮，所以一方面
要經常檢查爐壓，另一方面要在爐內幾處設置氧氣濃度分析點，經
常檢查是不是無氧化氣氛。
另外，熱處理后除了以抽樣檢查法檢查鋼板的表面，檢查有沒
有熱處理缺陷之外，對于較厚的鋼板由于產生壓痕的可能性很大，
因此锘常檢查所有鋼板表面。淬火時發生變形多起因于冷卻水不均
勻，對此供水管頭部噴嘴的形狀或者噴嘴堵塞、噴嘴的角度影響很
大。因此在日常檢查中要檢查噴嘴，如果不正常就要清掃、調整。
此外，在冷卻水路中要發置擋住灰塵、混雜物的裝置，以預先防止
變形產生。對已產生變形的鋼板，回火后進行矯直，對變形過火的
鋼板，多重新裝入熱處理爐，之后進行淬火使之達到標準。
設備、計量儀器的管理
管理好設備、計量儀器，對獲得穩定的質量非常重要。特別由
于熱處理爐是在高溫操作，各種零部件的損耗是很厲害的，因此隔
一定時期必須更換。為此，擬定設備檢查單，每天進行記錄，發現
損耗厲害和更換頻繁的地方是很重要的。同樣對檢測指示裝置、調
節器等計量儀器要定期檢驗并驗證其精度。另外，對燃燒噴嘴、爐
底輥以及輻射管等大型部件隔一定時期必須更換。因為這些都是爐
內設備，日常檢查幾乎不大可能。更換須有計劃地在停爐時進行，
不要徒勞地更換，或者在操作中因突然發生故障而停產，而要做到
適當的更換。要做到這一點，參考部件的特性、過去的修爐記錄，
掌握其壽命是非常重要的。
另外，因為幾乎都使用煤氣作燃料，保護設備免遭火災或爆炸
災害也很重要。為此，除了完善迅速地發現異常的異常報警裝置和
進行裝置的IEI常檢查之外，在現場也常配備安全負責人來管理。
