在精密檢測和產品質量檢測儀器-坐標測量技術原理
機械檢測新技術介紹
隨著工業現代化快速發展，行業對制造精確度和產品質量提出了
更高的要求，使得機械檢測的作用與地位愈加重要。同時，現代計
算機科學、電子與微機械電子科學與技術的迅速發展又為機械檢測
技術的發展提供了知識和技術支持，從而促使檢測技術的極大發展
和廣泛應用。
坐標測量技術
伴隨著眾多制造業如汽車、電子、航空航天、機床及模具工業的
蓬勃興起和大規模生產的需要，要求零部件具備高度的互換性，并
對尺寸位置和形狀提出了嚴格的公差要求，在加工設備提高工效、
自動化程度更強的基礎上，要求計量檢測手段應當高速、柔性化、
通用化，而固定的、專用的或手動的工量具大大限制了大批量制造
和復雜零件加工業的發展；平板加高度尺加卡尺的檢驗模式已完全
不能滿足現代柔性制造和更多復雜形狀工件測量的需要，所有這
些都促成了坐標測量行業的形成。
坐標測量技術原理是基于空間范圍內任何形狀物體都可以看成
空間點組成，所有的幾何量測量都可以歸納為空間點的測量，因此
精確進行空間點坐標的采集，是評定任何幾何形狀的基礎。
坐標測量的實現就是被測零件放入它允許的測量空間，精確地
測出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數值，將這些點的坐
標數值經過計算機數據處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱
、圓錐、曲面等，再經過數學計算的方法得出其形狀、位置公差及
其他幾何量數據
坐標測量的特點是高精度(達到mm級)、萬能性(可代替多種長
度計量儀器)、數字化(把實體的模型轉化成數字化的三維坐標)，
因而多用于產品測繪、復雜型面檢測、工夾具測量、研制過程中間
測量、CNC機床或柔性生成線在線測量等方面；只要測量機的測頭
能夠瞄準(或觸碰)到的地方(接觸法與非接觸法均可)，就可測m它
們的幾何尺寸和相互位置關系，并借助于計算機完成數據處理。這
種三維測量方法具有極大的萬能性，可方便地進行數據處理與過程
控制，因而測量機不僅在精密檢測和產品質量控制上扮演著重要角
色，同時在設計、生產過程控制和模具制造等方面發揮著越來越重
要的作用，并在汽車工業、航空航天、機床工具、國防軍工、電子
和模具等領域得到廣泛應用。
