熱浸鍍鋅技術-焊縫樣品質量檢測便攜金相顯微鏡
在熱浸鍍鋅基體材料的表面質量要求一般注意事項
獲得具有金屬的、光亮的鋼基表面是熱浸鍍鋅的前提。然
而，因為它的化學成分、制造工藝、加工過程或成形應力的原因，
鋼基的表面總是覆蓋有同類或不同類的覆蓋層。
不同類的覆蓋層包括油、脂、金屬皂、先前涂覆的防護涂
層、油性粉筆、彩色標號、制造過程的殘留物等。同類的覆蓋層包
括銹層和鋼基表面因氧化而形成的氧化皮。在待鍍工件的預處理工
序中基體表面的同類覆蓋層可完全去除，這可以通過熱浸鍍鋅廠采
用稀釋的酸洗液(通常為鹽酸溶液)達到目的。但酸洗去除待鍍件表
面的不同類覆蓋層并非易事，因為這些不同類覆蓋層污染物在酸洗
液中難以分解。不同類覆蓋層的去除油和脂不同類覆蓋層包括油和
脂。雖然當前的熱浸鍍鋅車間均備有脫脂槽，但是鋼結構的制造商
應盡力確保待鍍基材表面沒有油和脂，或者是即使采用油和脂，但
其類型應屬于易乳化型。殘留在基體表面的油和脂易造成熱浸鍍鋅
缺陷(如漏鍍)。焊渣和焊接工具
在使用包覆焊條焊接時焊縫表面會產生玻璃態的焊渣，焊工
必須去除這層焊渣，否則在焊縫位置易造成鍍層缺陷。雖然惰性氣
體保護焊不會產生嚴重的焊渣層，但即使采用不同的焊接方法和焊
接參數，焊縫表面仍會形成輕微的褐色玻璃態焊渣。這些焊渣主要
為錳硅酸鹽化合物，嚴重時可能造成表面缺陷。所以，即使采用惰
性氣體保護焊也應該進行相應的焊后處理。
