輪廓儀測量工件表面粗糙度計量圖像光切顯微鏡
盤材料強度控制．
有充填物的結構面，情況要復雜一些．它們包括充填的節理、斷
層、軟弱夾層、剪切帶等．充填材料各式各樣，如節理風化或分解物
、構造運動時產生的碎悄、斷層泥以及巖溶產物．當充填物的厚度很
小，小于突臺高度時，結構面的抗剪性能與無充填情況沒有多大差別
．當充填厚度大于突臺高度時，抗剪強度和膨脹特性才決定于充填材
料表面粗糙度測量
·熟悉圖紙上關于表面粗糙度的符號。
·用輪廓儀測量工件的表面粗糙度。
現代技術要求改善工件的表面粗糙度，以確保機械零件的功能和
延長其使用壽命�；钊�、軸承、齒輪都要求有良好的表面質量，以保
證其使用功能和在使用周期中不磨損或少磨損。細致的精整加工往往
需要額外的工序，例如，研磨或珩磨。一個工件未必總是需要這些較
高的精整加工，那樣只能導致較高的生產成本，為了防止過度修整工
件，在圖紙上都會標注所要求的表面粗糙度。這些信息通過美國國家
標準協會制定的符號系統傳遞給機械師，這些符號形成了確定和表示
表面粗糙度的標準。表面粗糙度測量的英制單位是微英寸，米制單位
是微米。
在測量表面粗糙度時，使用較為廣泛的儀器就是輪廓儀。這種設
備由仿形測頭和放大器組成。在仿形測頭上裝有半徑為0．0005in(0
．013mm)的金剛石觸針，來承受與工件表面的摩擦�？捎檬只螂姍C使
它沿工件表面移動，由工件表面的不規則引起的觸針的任何移動都會
通過測頭轉換為電信號的波動，這些信號通過放大器放大并由指示器
指針記錄在儀表上。讀數儀上的示數顯示了工件表面粗糙度的平均高
度或表面與參考線(中線)的偏差值。
