鍛造、軋制鑄造加工顯微孔隙計量圖像顯微鏡
塑性加工(鍛造、軋制、擠壓)
似乎很奇怪，一種反常現象是大部分冶金教科書都作了一種錯誤的假設，即塑性加工
可以消除鑄造缺陷。通常情況下，大部分塑性加工操作引起的應變都太小，不足以使鑄造
缺陷焊合。一般在塑性加工過程中，雙層膜只是被推來推去，如對鑄件有影響的話，也是
更加不好的影響。塑性加工過程中會造成鑄造缺陷長大，這一現象在鍛造工業中眾所周
知，現已有充足的理由來說明這一點。
在鑄造材料的塑性加工過程中，如軋制過程，鑄造缺陷將沿加工方向拉長，缺陷必須
轉動才能被拉長，并沿軋制方向排成一行。
此外，鑄造缺陷被拉長使其面積增大，這些新擴展的雙層膜表面將被卷進在缺陷中的
殘留空氣氧化。那些被卷進的空氣部分滯留在氧化物間的顯微孔隙中，部分則存在于由
褶皺和氣泡造成的宏觀空腔中。在軋制過程中，新擴展的表面連續受到氧化，阻礙了新生
成表面的焊合，從而促進了缺陷成長為裂紋，使其尺寸擴展為初始尺寸的好幾倍。這種新
擴展的氧化表面產生裂紋時，所需的氧很少。在高溫熱加工條件下(顯然，這要比在金屬
液上首先生成膜時的溫度低得多)，氧化物僅生長到幾個納米的厚度。換言之，在這種溫
度下，當新擴展的缺陷表面形成時，卷人的殘余氧可源源不斷地將其氧化。
