金屬涂料壓型石膏型鑄造輪廓測量圖像顯微鏡
石膏型鑄造
石膏型鑄造是使用石膏(硫酸鈣)漿來制造鑄型的。將石膏
混合料澆入型箱中的型板上，或者澆入芯盒中，使之凝固，然后
進爐烘干，以除去石膏中的自由水及化合水。這樣制出的鑄型，
表面非常光滑，尺寸準確性很高。這些也反映在所生產的鑄件的
質量上。因為鑄型的熱容量小，故冷卻速度低，有利于補縮，但
延長生產時間。由于生產周期過長，致使石膏型鑄造成本甚高，
因而，一般只是用在較簡單的方法(如通常的砂型鑄造)不能獲
得滿意的結果時，才采用這種方法。
熔模鑄造
熔模鑄造或稱“失臘鑄造”，是一種很古老的鑄造工藝。因為
對高精度復雜產品的需要量增加，這種鑄造方法變得愈來愈重要
了。此法第一道工序是制造消耗性臘�；蛩芰夏�，然后，在適當
的耐火涂料中涂掛(上涂料層)、干燥、而后焙燒。在焙燒過程
中，耐火材料牢固地結合，而臘模則熔化流出。塑料模(通常為
聚苯乙烯)則要不留殘渣地予以燒掉。隨后，金屬液即注入所得到
的中空鑄型內。
臘模是將臘料澆注或注射到金屬壓型中而制成的。有時，簡
單的臘�？蛇B帶完整的澆注系統一步做出，而在另外一些情況下，
則將分開壓制的各組成部分，組裝為復雜的臘模。按照陶瓷殼法，
臘模制成后，為了使型殼內腔獲得光潔的表面，首層要浸涂顆粒很
細的漿狀涂料。然后撒上較粗的耐火材料并干燥。重復這些工序，
直至獲得所要求的型殼厚度為止。在浸涂的第一層及第二層涂料
中，含有象硅酸乙酯這樣的粘結劑，而耐火材料主要是鋯砂、硅
線石及硅酸鋁等。撒砂方法有雨淋式及浸入沸騰床法兩種。通常
的做法是把這兩種方法結合起來，即掛第一層涂料采用雨淋法，
以后各層則用沸騰床法。
