鋼坯、連鑄板坯、棒材表面截面檢驗顯微鏡
鋼錠、鍛件等大型特殊鋼件的解剖檢驗
鋼錠、鍛件等大型特殊鋼件的解剖檢驗是難度較大、工藝較復
雜的檢驗，在新產品研制的半工業性生產中，通常都進行這種解剖
檢驗。幾噸重的鋼錠、鍛件被切割成許多部分，加工成各種檢驗試
樣，進行硫印、低倍組織、金相組織和斷口的檢驗；測試機械性
能、密度、夾雜物總量和物理常數；進行淬透性、熱加工性能、切
削性能和壽命的實驗，這樣的解剖檢驗往往要持續一年或幾年的時
間。通過綜合全面的檢驗和測試，可以比較全面評價冶金質量，調
整化學成分，制訂合理的熱處理工藝，成為新產品試驗鑒定的科學
依據，然后轉產投人大批量工業性生產。在這種解剖檢驗中，可能
所有檢驗結果和參數都達到預先設計要求，一切都順理成章。但
是，鋼生產是一件非常復雜的技術，在解剖檢驗中發現不可救藥的
“毛病”的事情也是時有發生的，對這種“毛病”的性質進行缺陷
鑒定分析，找出病理原因，以便改進生產工藝，這也是一件十分有
價值的工作。作者曾多次參加鋼錠、鋼坯、鍛件等大型特殊鋼件的
解剖檢驗，積累了特殊鋼缺陷分析的經驗，為企業帶來顯著的經濟
效益。
鋼坯、延鑄極坯衣咖缺陷鑒定分析
鋼坯、連鑄板坯、棒材表面缺陷已經成為世界性鋼生產流程中
的“疾病”，各冶金企業因冶金設備、生產工藝和流程有所不同，
所以，鋼坯、連鑄板坯、棒材表面缺陷的表現形式和成因也有差
異。這種缺陷性質的鑒定與鋼錠、鍛件等大型特殊鋼件的解剖檢驗
相比，因其取樣體積小，取樣容易，使得解剖檢驗的周期大大縮
短，可以在較短的時間內確定“病情”，為減少表面廢品提供了可
靠的科學依據，及時反饋給有關生產企業，改進生產工藝，減輕和
消除這些缺陷。提高經濟效益。
