銑床加工CCD工業相機用于測定被加工表面的形貌
進一步的解決方案是基于工業相機的應用。在車削中或銑削中，
CCD工業相機用于測定被加工表面的形貌。當光學參數的重要性首先
在實驗室中被研究時，工業相機就被放置在機床的工作空間。利用這
種方法的主要問題是不斷增加的刀具磨損并不總是導致表面質量的
惡化。一個嚴重磨損的刀具可能加工出比新刀還要好的表面質量。
當然，可以發現帶有探針粗糙度量的光學參數的相關性。至少，灰
度等級分配的標準偏差可以指出不斷增加的磨損。
CCD工業相機結合到銑床中以在線測量生成的表面。作為一
個特殊的特征，一個基于面積的分形方法被選擇用于描述粗糙度的
狀態。在必要的校準之后，就可以得到在分形尺寸和標準粗糙度之
間的相互關系。其限制因素是對干燥加工以及框架抓取器有限速度
的限制。然而，對粗糙度的分布狀態快速的在過程后區域測量對于
工業應用也有很大的好處。
較后所提到的光學方法是應用高速工業相機。這種技術也稱
作微電影攝影術，已用于觀察切屑構成的基礎研究中。利用為照相
機通道合成一個
空心軸以及壓到一個石英玻璃窗的刻蝕工件的主要技術成果，
就有可能在垂直切削期間中剪切區域連續監控材料的性能。所建立
的影片充分地提供了在刀具與工件相互作用期間對過程較好的了解
。
總結用于工件測量的傳感器解決方案，可以說只有當前的
基于工件接觸的傳感器可以在工業中被廣泛地接受。所有提到的其
他方法或者有其特殊的限制，或者是對基礎研究有明確的發展。在
在線測量期間，光學方法有冷卻液和工藝廢料的問題，但是為機床
環境中的過程后測量提供了一個快速的寬廣范圍以及不斷增加的可
靠的解決方案。超聲波傳感器不會遇到這些問題，因此在將來會顯
示出有更大的重要性。
