放電加工和機械加工模具制造和鑄模檢測顯微鏡
目前，放電加工已作為較普通的加工方法在各種工廠里應用。
許多放電加工機用于模具制造和鑄模領域。
放電加工中的原材料去除機理與傳統的加工過程(例如，
切削和磨削)是完全不同的。它基于通過火花和更精密的瞬時電弧
放電產生的熱，使工件原材料熔化和蒸發。其中的切削力是次要的
或輕微的，在過程控制中是可忽略的參量。另一方面，火花隙的精
度、動態控制對于放電穩定的循環都是基本的要求。這些特性使它
的控制系統不同于傳統的加工過程。
放電加工的原理
從工件的外形規格的觀點出發，放電加工包括在與切削同
樣的群組中，在這里，刀具的形狀復制到工件中，或者是根據刀具
運動的軌道(相對于工件)而得到進一步的修改。刀具被作為參考電
極。
放電加工和傳統的機械加工之間的主要的不同，在于原材
料的去除機理，
從脈沖發生器發出的電壓脈沖，通過電極和工件間的間隙中的
電介質的流動保持短時的電弧放電。放電加熱工件局部的表面層，
并且使工件的一小部分熔化(并且部分蒸發)。流體的蒸發產生一個
高壓力，并且使熔化的材料分解成微觀粒子，在工件表面形成一個
放電凹痕。
導致放電凹痕形成的過程會在完全面對電極的表面上反復
重復，在工件上產生淺洞層。電極朝下連續地加工，完全的電極外
形復制到工件上。
放電在電極上也形成一個放電凹痕。然而，特殊的選擇放
電條件可使放電凹痕的尺寸較小化，例如，電極上放電凹痕的尺寸
小于0．1％。
